Babyplast 6/12​V LSR

610lsr-1
  • 8-дюймовый сенсорный ЖК-дисплей с подсветкой
  • Декомпрессия
  • Пневматическое, с жидкостным охлаждением, сопло машины для прямого впрыска в изделие
  • 3 различные конфигурации: картридж по 0,5 кг для предварительно смешанных компонентов A + B — смеситель-погрузчик (картриджи по 1 кг A + B) — смеситель-погрузчик (контейнеры по 20 кг A + B)
  • Доступен на русском языке
  • Легкодоступные страницы благодаря многофункциональным клавишам
  • Контроль качества по 4 параметрам цикла
  • ПИД-контроль температуры пресс-формы
  • 5 зон контроля температуры, две из которых доступны для контроля температуры пресс-формы или горячеканальной системы 230В
  • Управляет и хранит более 1000 производственных циклов
  • USB разъём
  • Ethernet-соединение: TCP Modbus
  • Контроль давления с электронным преобразователем
  • Положение впрыска и смыкания контролируется линейными преобразователями
  • Пропорциональная гидравлика
  • Очень тихий моторный насос, управляемый инвертором
  • Euromap 67 (опционально)
  • 3 различных конфигурации: стандартный, поворотный стол и V-образный стол
  • Низкие эксплуатационные расходы — установленная мощность 3 кВт, охлаждение примерно 120 л/ч
  • 3 разных положения впрыска
  • Блок впрыска с 5 различными поршнями
  • Выход для вспомогательного управления
  • Контур охлаждения (6 зон)
  • Диапазон температурных допусков
  • Контроль скорости и давления толкателя, специальный датчик с для возврата толкателя
75DD0350

Качество изготовленных деталей

Высокая точность при литье изделий

Температура однородной формы. Благодаря компактному размеру пресс-формы и расположению термопар вблизи полостей для впрыска.

Контроль температуры узле впрыска. Благодаря своим компактным размерам материал в узле впрыска после смешивания составляет несколько кубических сантиметров, а узел впрыска, включая сопло, охлаждается. Это гарантирует целостность материала даже для очень маленьких размеров дроби.

Низкая стоимость продукции

Низкое потребление электроэнергии. Установлено только 3 кВт мощности, инвертор для управления скоростью двигателя. Расход при цикле от 1,5 до 2,5 кВт

Сокращение времени смены пресс-форм и материалов. Пресс-форма центрируется с помощью двух штифтов, размещенных на неподвижной плите и закрепленных двумя винтами с каждой стороны станка. Материал и цвет меняются со скоростью, которая нужна для отработки 150 гр материала.

Низкое энергопотребление для нагрева формы. Уменьшенные размеры пресс-формы, тем самым сокращают время и энергию для достижения и поддержания правильной температуры пресс-формы. Использование двух картриджных нагревателей и термопары для каждой половины формы. Температура пресс-формы контролируется непосредственно с машины.

Компактные габаритные размеры. Менее 1 м² (0,6 м х 1 м).

Модульность в системах смешивания. Существуют 3 различные системы смешивания и загрузки LSR: предварительно смешанный картридж 0,5 кг, смеситель-загрузчик с двухкомпонентным смесителем для картриджей 1 кг (1 + 1), смеситель-погрузчик с двухкомпонентным смесителем для контейнеров по 20 кг. Таким образом, требования заказчика могут быть удовлетворены путем минимизации инвестиций, которые варьируются от прототипирования до массового производства.

 

Низкие инвестиции в форму

Формы с несколькими полостями. Благодаря низкой почасовой стоимости машины (примерно от 2 до 2,5 €/ч) вы можете получить низкие производственные затраты даже с многоместными пресс-формами. Особенно для технических деталей, где стоимость одного места высока.

Машина прямого впрыска. Благодаря специальному охлаждаемому соплу машины и пневматическому затвору иглы возможен прямой впрыск от станка к детали.

 Единицы измерения6/12
Диаметр поршнямм1012141618
Объём впрыскасм³4,76,89,21215
Давление впрыскабар2.0251.8301.3401.030815
Установленная мощностькВ3
Усилие смыканиякН62
Ход открытия подвижной плитымм110
Усилие выталкиваниякН6,3
Ход толкателямм50
Давление в гидравлической системебар130
Объём гидравлической системыл15
Холостой циклсек2,4
Уровень шумадб<70
Вескг500
Энергопотребление3 ~ 400В. 50/60 Гц. + Нейтраль + Земля
3 ~ 230В. 50/60 Гц. + Земля
1 ~ 230В. 50/60 Гц. + Земля

Все движения машины полностью гидравлические

Все движения машины контролируются высокоэффективным моторным насосом, управляемым инвертором.

Корпус термопластавтомата

В станину вертикальной литьевой машины наряду с распределительным шкафом, масляным баком, шестерёнчатым насосом с регулируемой частотой вращения и гидравлическим блоком с пропорциональным клапаном интегрирована компактная С-образная рама для бесколонного узла смыкания. Такая эргономичная и в то же время гибкая концепция построения обеспечивает высокую универсальность использования литьевой машины.

Пропорциональная гидравлика

Давление контролируется машиной благодаря пропорциональной гидравлической системе.

Максимальная безопасность 

Сертификация CE.

Цветной сенсорный дисплей

 

USB выход и Ethernet соединение (Modbus TCP)

Система охлаждения

Охлаждение различных частей машины, включая форму, контролируется водным коллектором. Регулятор температуры пресс-формы для Babyplast (всего 0,7 кВт) также доступен для температур пресс-формы до 90°C.

Нагревание пресс-формы

Патронные нагреватели и термопары могут быть установлены на каждой части формы (стационарной и мобильной). Таким образом, однородная температура может быть достигнута в пластине резонатора с минимальным количеством энергии. На машине имеется 2 зоны контроля температуры пресс-формы, которыми можно управлять с помощью дисплея. Максимально допустимая температура составляет 220°C. Плиты машины охлаждаются, чтобы защитить машину от избыточного тепла от пресс-формы.

Возможность сместить точку впрыска

Блок впрыска имеет два положения впрыска. Один центральный, а другой ниже на 25 мм.

Чиллер

RB003AT – Чиллер

  • Холодопроизводительность 3,9 кВт;
  • Номинальная мощность: 1,5 кВт;
  • 575х445х640;
  • Вес 77 кг;
  • 230/1/50/60 Гц.

Euromap 67

RB067EU – Euromap 67 разьём используется для роботов или Автономного узла впрыска UAI.

Дозатор красителя 50 мл

RB016LC – Устройство дозирования жидкого красителя объемом 50 мл. Используется в комплекте с загрузчиком-дозатором жидкого силикона для картриджей 1 кг.

Дозатор красителя 1L

RB017LC – Устройство дозирования жидкого красителя объемом 1 л. Используется в комплекте с загрузчиком-дозатором жидкого силикона для контейнеров 20 кг.

Пре-микс картридж

Конфигурация с картриджем объемом 0.5 кг. В этом случае в картридж помещается предварительно подготовленный и смешанный материал. Уникальное решения от команды Babyplast не требует загрузчика-смесителя для установки на литьевую машину. Заполнение происходит с помощью загрузчика-смесителя. Предназначена для производства мельчайших деталей на протяжении нескольких часов непрерывной работы

Загрузчик-смеситель для картриджей 1 кг

Конфигурация с пневматическим загрузчиком смесителем для работы с двумя картриджами, объемом 1 кг. каждый для 2х компонентного жидкого силикона (А+В). Позволяет использовать Babyplast LSR для автономной производства деталей в течении 7-8 часов непрерывной работы. Опционально комплектуется дозатором жидкого красителя.

Загрузчик-смеситель для картриджей 20 кг

Конфигурация с пневматическим загрузчиком смесителем для работы с двумя контейнерами, объемом 20 кг. каждый для 2х компонентного жидкого силикона (А+В). Позволяет использовать Babyplast LSR для автономной производства деталей в течении нескольких дней непрерывной работы. Опционально комплектуется дозатором жидкого красителя.

Медицина

Материал: LSR
Количество мест в пресс-форме: 1
Вес изделия: 5.9 г
Вес отливки: 6.5 г